Промышленная трубопроводная арматура

Трубопроводная арматураТрубопроводная арматура – это специальное устройство, что находится на трубопроводах, агрегатах и сосудах. Применяется для обеспечения функции управления (по распределению, отключению, регулировке, сбросе, смешивании, фазоразделении) потоков рабочей среды (жидкой, газообразной, газожидкостной, порошкообразной,суспензии), которое достигает благодаря смене площади проходного сечения.

Виды арматуры

По функциональным особенностям арматура разделяется на:

  • Запорная — используется для решения задачи по перекрытию потоков рабочей среды с конкретной герметичностью
  • Спускная (дренажная) — тип запорной арматуры, что используется для сброса рабочей среды из трубопроводных систем, резервуаров.
  • Контрольная — применяется для обеспечения функции по управлению вхождения рабочей среды в приборы, а также аппаратуру по контролю и измерению.
  • Регулирующая — данный вид арматуры предназначен для регулировки определенных параметров рабочей среды, что достигается благодаря изменению расхода.
  • Редукционная — ее функционирование позволяет снижать рабочее давление, что обеспечивается благодаря увеличению в проточной части гидравлического сопротивления.
  • Запорно-регулирующая — этот вид является объединением действий регулирующей и запорной арматуры.
  • Защитная — эта арматура служит в для обеспечения защитной функции оборудования, трубопроводов от возможных аварийных ситуаций. Ее действие полагает в изменении параметров рабочей среды посредством отключения определенной лини либо участка.
  • Обратная — предотвращает обратный поток рабочей среды путем автоматического функционирования.
  • Предохранительная — оказывает автоматическую защиту трубопроводов, оборудования сбросом рабочей среды для предохранения от избыточного уровня высокого давления.
  • Распределительно-смесительная — используется для смешивания потоков, а также разделения среды относительно конкретных направлений.
  • Фазоразделительная — такой вид арматуры необходим для распределения рабочей среды, которая находится в разных фазах.
  • Конденсатоотводчик — данная арматура используется для устранения проявлений конденсата, перегретого пара.

По области применения арматура бывает:

  • Газовой
  • Пароводяной
  • Химической
  • Нефтяной
  • Энергетической
  • Резервуарной
  • Судовой

Относительно принципов управления и действия арматура бывает:

  • Управляемой
  • С механическим приводом;
  • С ручным приводом;
  • Пневматическим приводом;
  • Электрическим приводом;
  • Электромагнитным приводом;
  • Гидравлическим приводом;
  • Арматура под дистанционно расположенный привод ( управление осуществляется благодаря ручному либо механическому приводу, что соединяется с арматурой передачей из троса, подшипника, вала, зубчатого колеса);
  • Автоматически автономная.

Согласно конструкции присоединительных патрубков:

  • фланцевой;
  • цапковой;
  • муфтовой;
  • под приварку;
  • штуцерной.

Относительно способа герметизации арматура бывает:

  • Сальниковая – ее действие обеспечивается сальниковым устройством, что направлено на решение задачи герметичности сопряжения подвижного элемента с неподвижной в корпусе либо крышке по отношению к внешней среде;
  • Сильфонная — сильфон гарантирует в такой арматуре герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде;
  • Мембранная — мембрана является основой герметичности подвижного сопряжения по отношению к внешней среде. Иногда мембрана выполняет функцию затвора;
  • Шланговая — благодаря ей возможно отключение, регулирование потоков среды посредством пережатия эластичного шланга, который гарантирует герметичность внутренней полости арматуры к внешней среде.

Требования к маркировке и документации

Правила маркировки запорной арматуры – необходимые данные:

  • наличие товарного знака, названия производителя;
  • условный проход;
  • условное давление, МПа (разрешено указывание рабочего давления и допустимой температуры);
  • направление потока среды;
  • марка корпусного материала.

Для арматуры, что имеет условный проход больше 20, производимой из цветного металла, легированной стали, необходим паспорт установленного образца с указанной в нем конкретной информацией относительно механических свойств, химического состава, специфики обработки, результатов контроля качества производства.